Jak przebiega profesjonalne wdrożenie systemu MES?
- Dokładny audyt linii i mapowanie procesu
Jednym z najważniejszych kroków jest szczegółowe poznanie i udokumentowanie każdego etapu procesu produkcji. Prace te prowadzimy przy ścisłej współpracy z kadrą zarządzającą oraz operatorami, co pozwala nie tylko na precyzyjne określenie punktów pomiarowych, ale często owocuje natychmiastowym usprawnieniem procedur technologicznych. - Rekomendowane wdrożenie pilotażowe
Ze względu na złożoność systemów MES, wdrożenie warto realizować etapami. Rekomendujemy rozpoczęcie od jednej, najbardziej reprezentatywnej linii produkcyjnej. Pozwala to na pełną weryfikację potrzeb i możliwości systemu przed jego rozbudową na kolejne jednostki i wydziały w zakładzie.
Co dokładnie zyskujesz w ramach wdrożenia?
- Analizę trendów i danych historycznych – ułatwia to optymalizację kluczowych elementów całego procesu.
- Śledzenie genealogii produkcji – natychmiastowy dostęp do informacji o partii i urządzeniach, na których wykorzystano dany surowiec.
- Podgląd procesów w trybie on-line – bieżący monitoring pracy urządzeń w czasie rzeczywistym.
- Monitorowanie wydajności – automatyczne zbieranie informacji o wydajności maszyn oraz dokładna analiza przyczyn ich przestojów.
Kluczowe moduły funkcjonalne
- Śledzenie wskaźnika OEE: Automatyczne wyliczanie ogólnej efektywności maszyn i urządzeń, co pozwala na precyzyjne lokalizowanie wąskich gardeł w produkcji.
- Eliminacja czynnika ludzkiego: Automatyczny monitoring parametrów jakościowych pozwala zastąpić ręczne, papierowe notowanie danych przez operatorów, co eliminuje błędy i przekłamania w raportach.
- Aplikacje typu Track & Trace: Umożliwiają pełne śledzenie drogi produktu na pakowni, w magazynach oraz w dystrybucji. Jest to kluczowe narzędzie do szybkiego wycofania partii towaru w przypadku wykrycia powtarzających się wad.
O systemie klasy MES i jego wdrożeniu przeczytasz tutaj.
System zarządzania produkcją MES w Twoim zakładzie? Skontaktuj się z nami.
